Kan plastformar användas för att bearbeta olika material?

Bearbetningstekniken för plastvattenkoppar är vanligtvis formsprutning och formblåsning. Formblåsningsprocessen kallas också för flaskblåsningsprocessen. Eftersom det finns många plastmaterial för att produceravattenkoppar, det finns AS, PS, PP, PC, ABS, PPSU, TRITAN, etc. När man kontrollerar kostnaderna funderar många tillverkare och vattenkoppsköpare på om de kan använda samma form för att bearbeta alla plastmaterial. Är detta möjligt? Om det kan uppnås, kommer den färdiga produkten att ha samma effekt?

Så låt oss prata om det separat. I formsprutningsprocessen är de vanligaste materialen AS, ABS, PP och TRITAN. Beroende på materialets egenskaper och de förändringar som sker under produktionen kan AS och ABS delas i samma form, men PP och TRITAN kan inte dela samma form under formsprutning. Samtidigt kan formen även delas med AS och ABS. Krymphastigheterna för dessa material är olika, speciellt den höga krympningshastigheten för PP-material. Tillsammans med produktionsmetoden för formsprutning, delar plastmaterial sällan formar.

I flaskblåsningsprocessen kan AS- och PC-produktion dela formar, och de producerade produkterna har mycket liknande prestanda. Men PPSU och TRITAN kan inte dela formar eftersom de två materialen är väldigt olika. PPSU kommer att vara relativt mjuk för andra materialegenskaper, så samma flaskblåsningsform kan inte användas för PPSU-material när den väl har använts med AS-material. använda. TRITAN-material är relativt hårt jämfört med andra material. Samma skäl gäller. Formar lämpliga för flaskblåsning av andra material är inte lämpliga för det.

Men för att spara kostnader finns det också vattenkoppsfabriker som delar flaskblåsningsformar för AS, PC och TRITAN, men de producerade produkterna är verkligen otillfredsställande. Detta kommer inte att utvärderas.